KTPM新益為TPM咨詢公司概述：建立健全的TPM設(shè)備管理體系有助于TPM設(shè)備管理工作的提高效率，減少維修費用，是效益最大化。

　　TPM設(shè)備管理體系

　　TPM設(shè)備管理對是設(shè)備的購、管、用、養(yǎng)、修等全過程進行有效控制，以保持設(shè)備的生產(chǎn)能力，滿足生產(chǎn)需要和環(huán)境、職業(yè)安全健康管理的要求。TPM設(shè)備管理可分為兩大部分：前期管理和后期管理。

　　前期管理

　　一、 評估

　　技術(shù)評估（對文獻、型號、技術(shù)參數(shù)、配套性、供應(yīng)商資質(zhì)、售服、貨期進行研究）；（或自主開發(fā)的技術(shù)能力、貨期進行預(yù)估）

　　經(jīng)濟評估（評估投資效益、價格、投資回報期）

　　配套分析（場地、配套設(shè)施——水、電、氣等）

　　二、 選型(確定品名、規(guī)格型號、技術(shù)要求、選樣)

　　三、 購置（確定供應(yīng)商、簽的購買合同、價格、貨期、付款方式等）

　　四、 安裝（安裝日程計劃、跟進、實施）

　　五、 調(diào)試(試運行記錄、驗收)

　　后期管理

　　一、 組織建設(shè)

　　1、 組織職能：以確定的安全要求（國家法規(guī)、公司規(guī)則、設(shè)備設(shè)施特點）和合理的成本保障生產(chǎn)工具處于良好狀態(tài)——對設(shè)備設(shè)施進行系統(tǒng)的研究和管理，并采取相應(yīng)的措施，使其達到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。

　　2、 組織目標：最大限度發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的生產(chǎn)能力。

　　3、 工作內(nèi)容：

　　1. 運用已有資源進行糾錯性和預(yù)防性維修工作（局部或全局保養(yǎng)、預(yù)防性檢查、修理、設(shè)備改進等）

　　2. 確定工作方法、技術(shù)手段和人力資源

　　3. 參與新設(shè)備選購和安裝投產(chǎn)工作

　　4. 制定合理的操作指南，指導(dǎo)操作人員正確使用設(shè)備設(shè)施

　　5. 將設(shè)備保持高度安全狀態(tài)，杜絕人身及公司財產(chǎn)的損傷

　　設(shè)備是企業(yè)的重要組成部分，TPM設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象，以企業(yè)經(jīng)營為目標，追求設(shè)備綜合效率最大化，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備進行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計/購置、選型、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學(xué)型管理，即實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。

　　這個過程一般可分為前期管理和使用管理兩個階段。設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在正式投產(chǎn)運行之前的一系列管理工作，設(shè)備在選型購置時，應(yīng)進行充分的交流、調(diào)研、比較、選型，加強經(jīng)濟技術(shù)論證，充分考慮售后技術(shù)支持和運行維護，選用綜合效率高的技術(shù)裝備。

　　設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。設(shè)備的初期管理一般指設(shè)備自驗收之日起、使用半年或一年時間內(nèi)，對設(shè)備調(diào)整、使用、維護、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員培訓(xùn)教育。維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作，建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案、技術(shù)檔案和運行維護原始記錄。

　　設(shè)備的中期管理是設(shè)備過保修期后的管理工作。做好設(shè)備的中期管理，有利于提高設(shè)備的完好率和利用率，降低維護費用，得到較好的設(shè)備投資效果。設(shè)備的后期管理指設(shè)備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落后，不能滿足生產(chǎn)需要，以及設(shè)備老化、故障不斷，需要大量維修費用的設(shè)備，應(yīng)進行改造更新。

　　企業(yè)TPM設(shè)備管理應(yīng)當以效益為中心，通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合：維護與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合：技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則，做到綜合規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備的素質(zhì)。

　　然而結(jié)合自己在工作、學(xué)習(xí)過程中的一些認識，使我了解到我們公司在TPM設(shè)備管理方面還存在很大的發(fā)展空間，也就是說在降低公司制造成本，提高公司盈利最大化方面還有很大的提高空間，在精益生產(chǎn)中曾有這樣一句話：減少一成浪費就等于增加一倍銷售額。也可以說減少一成制造成本就等于增加一倍銷售額。