1、決定活動的方針和目標

　　KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：要為員工描繪一個明確的活動目標。這個目標必須既有挑戰(zhàn)性又有實際意義，特別要強調(diào)活動將給員工帶來什么，如企業(yè)效益改善、與昂可能的到的回報、工作環(huán)境的改善、工作及改善能力的提升等。

　　TPM活動實施

　　目標設(shè)定要在對現(xiàn)狀進行從分調(diào)查的基礎(chǔ)上進行，不能盲目設(shè)定目標值。好的目標應(yīng)該是那種經(jīng)過努力可以實現(xiàn)的，而且又具有挑戰(zhàn)意義的。不好的目標則相反，要么目標太高不切實際，要么目標太低沒有挑戰(zhàn)意義。

　　設(shè)定TPM活動方針和目標是，要考慮與企業(yè)的經(jīng)營方針和目標進行整合。分過來，在設(shè)定企業(yè)經(jīng)營方針、計劃時，要明確指出TPM活動在企業(yè)經(jīng)營活動中的地位和重要性。

　　2、制定TPM活動計劃

　　導(dǎo)入TPM活動的過程中，企業(yè)TPM活動推進委員會應(yīng)首先制樣板區(qū)或樣板設(shè)備，在將樣板區(qū)或樣板設(shè)備的經(jīng)驗推廣，獲得以點帶面的效果。制作樣板區(qū)或樣板設(shè)備的好處就是通過局部的制作和改善想企業(yè)上層和員工展示TPM活動的效果和威力，讓企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)管理者和員工對TPM活動滿懷信心，積極地投入TPM的開展之中。

　　3、提升員工改善能力和技能水平

　?。?） 培育員工的自主性、給予員工自主實施的機會。

　?。?） 及時的關(guān)注和指導(dǎo)，并及時幫助員工解決推擠過程中遇到的困難。

　　（3） 不要強制，要多做鼓動引導(dǎo)工作，并適時表達對活動過程和成果的認同。

　?。?） 不要過于追求效果，而要多著眼于員工的成長。

　　4、調(diào)動員工參與的積極性

　　調(diào)動員工參與活動的積極性，激活改善活動氛圍是推進過程最關(guān)鍵的工作，如果做不到這一點，改善活動的效果將大打折扣，也就失去了全員參與的意義。

　　TPM點檢就是對機器設(shè)備以及場所進行的定期和不定期的檢查、5S、加油、維護等工作。

　　1、TPM點檢項目分類

　　設(shè)備的TPM點檢通?？煞譃殚_機前TPM點檢、運行中TPM點檢、周期性TPM點檢三種情況。

　?。?）開機前TPM點檢就是要確認設(shè)備是否具備開機的條件。

　?。?）運行中TPM點檢是確認運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。

　　（3）周期性TPM點檢是指停機后定期對設(shè)備進行的檢查和維護工作。

　　2、確定具體項目

　　確定TPM點檢項目就是要確定設(shè)備在開機前，運行中和停機后周期性需要檢查和維護的具體項目。

　?。?）TPM點檢項目的確定可以根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備技術(shù)人員的操作人員的的經(jīng)驗完場。一開始確定的TPM點檢項目可能很繁瑣，不是跟精練、準確，但是，以后可以逐漸對其進行簡化和優(yōu)化。

　　（2）自主保全的TPM點檢項目應(yīng)之一根據(jù)技術(shù)能力、維修備用品、維修工具等實際情況確定，并且要與專業(yè)技術(shù)人員進行的專業(yè)保全加以區(qū)別，在操作者的能力范圍內(nèi)，要做到自主促使的TPM點檢項目盡可能完善，保障設(shè)備的日常運行安全可靠。

　　（3）在確定TPM點檢項目的同事，要響應(yīng)地制定每項TPM點檢項目的TPM點檢方法、判定基準和TPM點檢周期的定義如下：

　?、賂PM點檢方法是指完成一個TPM點檢項目的手段，如目視、電流表測量、溫度計測量的呢過；

　?、赥PM點檢基準是指一個TPM點檢項目測量值的允許范圍，它是判定一個TPM點檢項目是否符合要求的依據(jù)、液壓油油壓范圍等。判定基準不是很清楚時，可以咨詢設(shè)備制造商或根據(jù)技術(shù)人員（專家）的經(jīng)驗值進行假定，以后逐漸提高管理精度；

　?、跿PM點檢周期是指一個TPM點檢項目兩次TPM點檢作業(yè)之間的時間間隔。

　　設(shè)備維修計劃管理目的及內(nèi)容

　　1、目的

　　計劃維修是企業(yè)實行設(shè)備預(yù)防維修，保持設(shè)備狀態(tài)經(jīng)常完好的具體計劃，其目的是保證企業(yè)生產(chǎn)計劃的順利完成。

　　2、內(nèi)容

　　設(shè)備維修計劃管理工作只要包括：根據(jù)當前產(chǎn)品及新產(chǎn)品對設(shè)備的技術(shù)要求和設(shè)備技術(shù)劣化程度，編制設(shè)備維修計劃并認真組織實施。在保證維修質(zhì)量的前提下，完成維修計劃，縮短停修時間和降低維修費用。