TPM咨詢公司概述：設備點檢是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障，及時加以修理調(diào)整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。設備點檢不僅是一種檢查方式，還是一種制度和管理方法。

　　“五感”設備點檢

　　一、設備點檢作業(yè)標準化

　　事實上，許多引起故障或不良的不正?，F(xiàn)象，都是由于作業(yè)人員不具備將其找出的能力或經(jīng)驗。因此，為了讓作業(yè)人員能夠盡早盡快更多地找出不正?，F(xiàn)象，企業(yè)將已發(fā)生過的故障或不良做成學習材料進行長期的展示和教育。

　　分析日常設備點檢所用的方法，亦即思考“設備點檢項目之內(nèi)是否包含了能發(fā)現(xiàn)不正常原因的項目”、“設備點檢標準是否正確”、“為何有標準卻無法遵守”等要點，并且重新分析設備點檢表和標準。

　　二、擬定設備點檢注意事項

　　我們常會聽到作業(yè)人員說：“我現(xiàn)在已經(jīng)有了‘必須遵守規(guī)定’的觀念，但是總覺得‘這些規(guī)定遵守起來不容易’，所以沒有進行設備點檢。”這是因為，人若僅靠意志力去工作是會出現(xiàn)疲勞的。為此，自主保全提出了“改善應遵守的事項”的工作要求。

　　標準和設備點檢表是由作業(yè)人員自行擬定的應遵守事項，如果能對應遵守事項進行改善，使這些項目做起來更加方便、快速、輕松，這對作業(yè)人員自覺遵守設備點檢標準會有很大幫助。因此，企業(yè)要組織TPM 小組成員經(jīng)常分析、研討存在的不足，制做出更完美的標準。

　　三、內(nèi)部劣化的設備點檢

　　如果設備內(nèi)部的問題得不到及時的發(fā)現(xiàn)與解決的話，設備外部做得再好，故障與不良也還是會發(fā)生。在現(xiàn)實中，企業(yè)對于設備內(nèi)部的設備點檢常常會被忽視，其根本原因是由于作業(yè)人員不知該如何預防因設備內(nèi)部零件劣化所引起的故障或不良，以致產(chǎn)生了放棄的念頭。

　　1、在設備運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題

　　發(fā)現(xiàn)設備的內(nèi)部劣化，優(yōu)先考慮的方法是在設備運轉(zhuǎn)中進行監(jiān)視。以私家車為例，你有沒有在車子行駛時注意到“怠速時出現(xiàn)輕微抖動”、“開空調(diào)時出現(xiàn)異常聲音”、“離合器似乎有些滑動”、“方向盤好像不太容易掌控”等問題的征兆呢？這些都是在汽車使用過程中才能感受到的問題。如果有的話，就表明汽車存在一些問題，需要開到4S店進行檢修了。設備也是如此，當我們在做運轉(zhuǎn)監(jiān)視時，就會知道設備與以往不同的情形在哪兒，而這正是發(fā)現(xiàn)內(nèi)部劣化的開始。

　　2、以“五感”和儀器做設備點檢以“五感”和儀器做設備點檢也是常用的方法。例如，大人常常會以觸摸和聽覺的方式，初步判斷小孩是否發(fā)燒、咳嗽或心跳太快然后再利用體溫計或聽診器等儀器，做進一步的病情測重。設備也是如此，作業(yè)人員可以利用“五感”和儀器來測定設備內(nèi)部的異常。

　　當你下定決心讓故障或不良不再出現(xiàn)時，只要依照上述的“在運轉(zhuǎn)中監(jiān)視”、“用五感來設備點檢”，以及“用儀器來設備點檢"等方法，即可得知設備內(nèi)部劣化的異常征兆。