TPM管理咨詢公司概述：隨著社會形勢的不斷變化，越來越多的公司開展TPM管理來提高設(shè)備運行效率。建立以可靠性為中心的檢維體系、為設(shè)備管理構(gòu)筑五道防線，有助于提高TPM管理的效益。這五道防線的內(nèi)容如下：

　　TPM設(shè)備管理之自主保全

　　第一道防線：自主保全

　　由設(shè)備管理人員及車間管理人員共同編制設(shè)備的點檢、保養(yǎng)、潤滑作業(yè)指導書，并進行相應(yīng)的培訓，由操作人員按作業(yè)指導書要求實施日常點檢、清潔、保養(yǎng)、潤滑工作，并定期實施設(shè)備的一級保養(yǎng)。由設(shè)備管理人員進行不定期的巡檢、一級保養(yǎng)5分評分制度、優(yōu)秀機臺獎勵等各項監(jiān)督、激勵機制確保操作人員自主保全工作的落實。同時生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員與操作人員根據(jù)設(shè)備的使用情況，提出和實施設(shè)備改善的合理化建議和改善提案，使得現(xiàn)場的布局及設(shè)備的安全得到有效的改進。為加強作業(yè)人員現(xiàn)場規(guī)范操作，設(shè)備管理部門對每臺設(shè)備制作了操作規(guī)程看板，并不定期進行巡檢，指導規(guī)范作業(yè)制止違章作業(yè)。

　　第二道防線：預防維修

　　設(shè)備管理部門針對產(chǎn)品線重點設(shè)備進行分析，對關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)關(guān)注點提出檢查、監(jiān)測要求，并根據(jù)設(shè)備管理信息化平臺定期提示功能進行實施，同時將各項維修作業(yè)的分析結(jié)果對需要進行定期檢查的項目也納入到其中，確保各狀況均在有效的監(jiān)控范圍。為了確保設(shè)備的各項機構(gòu)與精度在有效的工作范圍內(nèi)，設(shè)備管理部門制定設(shè)備的二級保養(yǎng)計劃并按計劃進行實施。根據(jù)每月的故障分析及狀態(tài)點檢查的結(jié)果每月提出設(shè)備的計劃檢修計劃并按要求實施。

　　第三道防線：快速搶修

　　生產(chǎn)線設(shè)備的在線搶修工作是設(shè)備管理中一項重大內(nèi)容，設(shè)備管理部門為了確保能夠在最快的速度達到修復設(shè)備故障的目的，制訂了設(shè)備維修的快速響應(yīng)、維修組織、規(guī)范作業(yè)等相關(guān)制度與流程，同時定期對內(nèi)部的維修人員進行各項工作技能的培訓，為了加強備品備件的控制，設(shè)備管理部門利用信息化平臺進行備件的使用情況分析和設(shè)備的故障頻率分析，確定配件的備品有效量并及時進行采購，確保不因備件而影響設(shè)備的修復。針對故障頻繁、修復難度大的設(shè)備，由設(shè)備工程師組織技術(shù)人員進行技術(shù)改造等工作，如卷板機由原有操作改為計算機自動化的控制等

　　第四道防線：確保設(shè)備安全

　　為了確保設(shè)備安全有效的使用，設(shè)備管理部門聯(lián)合安環(huán)部門一起對制造部門進行了全面的安全生產(chǎn)標準化的培訓，并制定漢壽分公司安全生產(chǎn)標準化內(nèi)部隱患排查的計劃，每月定期開展安全大檢查，對檢查出來的安全隱患提出進一步改善措施并加以落實。確保安全生產(chǎn)標準化的有效落地。

　　第五道防線：持續(xù)改善

　　為了更進一步的提升作業(yè)人員的技能、管理人員的設(shè)備管理方面能力，設(shè)備管理部門組織每月一期的設(shè)備管理方面培訓，同時為了有效的提升設(shè)備的綜合效率（OEE），設(shè)備管理部門以結(jié)構(gòu)車間為試點進行關(guān)鍵設(shè)備的綜合效率測算及六大損失分析，協(xié)助車間進行有效的改善，確保設(shè)備效率的最大化。