TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理即全員生產(chǎn)維修，其主要點(diǎn)在“生產(chǎn)維修”和“全員參與”上。設(shè)備潤(rùn)滑管理是生產(chǎn)維修中的重要部分，在制藥業(yè)，制藥設(shè)備要保持良好的運(yùn)行狀態(tài)就需要正確、合理、及時(shí)地潤(rùn)滑。

　　設(shè)備潤(rùn)滑管理過(guò)程

　　一、制藥設(shè)備潤(rùn)滑管理的潤(rùn)滑原理

　　制藥設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)部件都在各自的接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生摩擦，消耗能量，造成設(shè)備磨損。制藥設(shè)備潤(rùn)滑管理，就是在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間加入潤(rùn)滑劑形成潤(rùn)滑膜將直接接觸的摩擦表面分隔開來(lái)，變干摩擦為潤(rùn)滑劑分子間的摩擦，以達(dá)到控制摩擦、減少磨損、降低摩擦面的溫度，防止摩擦面的銹蝕以及通過(guò)潤(rùn)滑劑傳遞動(dòng)力，并起密封、減振作用。因此，正確、合理、及時(shí)地潤(rùn)滑設(shè)備，對(duì)制藥設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)，使之能正常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮制藥設(shè)備的使用效能，提高藥品的質(zhì)量，保證藥品生產(chǎn)的順利進(jìn)行，都有重要的意義。

　　二、制藥設(shè)備潤(rùn)滑管理的方法

　　制藥設(shè)備的潤(rùn)滑管理十分復(fù)雜、繁瑣，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行管理。制藥企業(yè)應(yīng)重視潤(rùn)滑管理工作，可采取以下的措施提高潤(rùn)滑管理的水平。

　　1、編制設(shè)備潤(rùn)滑制度

　　制定企業(yè)潤(rùn)滑管理的方針、目標(biāo)，根據(jù)制藥企業(yè)的規(guī)模大小、設(shè)備特點(diǎn)、生產(chǎn)條件和生產(chǎn)工藝流程，確定管理的組織形式，擬定規(guī)章制度。潤(rùn)滑管理制度上明確規(guī)定了企業(yè)、生產(chǎn)車間、操作工的潤(rùn)滑管理職責(zé)，并建立潤(rùn)滑管理組織機(jī)構(gòu)。每個(gè)藥品生產(chǎn)車間都配有一名潤(rùn)滑管理員，負(fù)責(zé)管理本車間的設(shè)備潤(rùn)滑工作，使設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作得到重視。

　　2、加強(qiáng)相關(guān)知識(shí)的教育培訓(xùn)

　　制藥設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的性能監(jiān)測(cè)等保養(yǎng)工作主要靠操作工人完成，而設(shè)備的維修或調(diào)整則依賴于維修人員的技能和責(zé)任心，潤(rùn)滑技術(shù)和管理是靠操作工人和維修工人具體實(shí)施來(lái)體現(xiàn)。由于制藥企業(yè)員工素質(zhì)水平參差不齊，大部分員工缺乏基本的潤(rùn)滑技術(shù)和管理知識(shí)，因此，加強(qiáng)對(duì)他們進(jìn)行潤(rùn)滑技術(shù)和管理方面的知識(shí)培訓(xùn)非常重要，企業(yè)每年應(yīng)定期舉辦設(shè)備潤(rùn)滑培訓(xùn)班，開展設(shè)備潤(rùn)滑的定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定人的“五定”工作，使設(shè)備得到正確、合理、及時(shí)的潤(rùn)滑。

　　3、定期組織潤(rùn)滑設(shè)備檢查

　　企業(yè)應(yīng)定期檢查、監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潤(rùn)滑系統(tǒng)中存在的問(wèn)題。檢查內(nèi)容包括潤(rùn)滑設(shè)備、潤(rùn)滑油的使用情況，設(shè)備潤(rùn)滑的狀況及加油、換油記錄等，對(duì)查出的問(wèn)題都要進(jìn)行整改。

　　4、完善設(shè)備潤(rùn)滑資料

　　對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的潤(rùn)滑應(yīng)做檔案，檔案包括潤(rùn)滑原理圖、潤(rùn)滑部位及所用潤(rùn)滑油名稱，對(duì)潤(rùn)滑設(shè)備所做的維修也應(yīng)做詳細(xì)記錄，為更好的維護(hù)潤(rùn)滑設(shè)備提供依據(jù)。