TPM設(shè)備管理培訓公司概述：在TPM的八大支柱中品質(zhì)保全是看結(jié)果的支柱，自主保全、專業(yè)保全、全員改善、初期管理等都是對源頭和過程的控制，它們是品質(zhì)保全開展的和產(chǎn)生效果的保障和前提。

　　品質(zhì)保全活動

　　一、品質(zhì)保全活動開展的目的

　　1.向源頭要質(zhì)量，源頭不良有生產(chǎn)不良品、原材料不良、員工誤操作導致不良和因誤管理產(chǎn)生不良。

　　2.向過程要質(zhì)量，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程有材料的運輸過程、設(shè)備的使用過程和員工的適應(yīng)過程。

　　3.向管理要質(zhì)量，人才育成、培訓現(xiàn)場管理和先進技術(shù)引進的管理。

　　二、品質(zhì)保全活動開展的方法

　　1.組建品質(zhì)保全小組

　　由QA部門領(lǐng)導組建，由QC、各TPM專業(yè)組，生產(chǎn)、物流、設(shè)計等相關(guān)部門技術(shù)骨干參加的公司品質(zhì)保全小組。以公司層面的視角開展全面的質(zhì)量保全工作。

　　2.樹立樣板線

　　品質(zhì)保全小組成立后，先選一條樣板生產(chǎn)線，針對該線的生產(chǎn)特性，從原料的納入到最終成品的出庫，進行全流程的品質(zhì)保全管理，嚴格按照不生產(chǎn)不良的目標在樣板線執(zhí)行，針對與此目標有偏差的問題，專業(yè)組須到現(xiàn)場尋求對策。并對普遍的問題做記錄，以方便將來全面開展。

　　3.全面展開

　　樣板線不良為零實現(xiàn)且穩(wěn)定后，再向全公司全面展開，先從生產(chǎn)部著手再到物流、事務(wù)部門。不放過任何一個與質(zhì)量有關(guān)細節(jié)。全面開展時，光靠保全小組的能力是遠遠不夠的，這時就需要公司高層的參與和各部門領(lǐng)導的重視，才能取得成果，同時按照品質(zhì)保全七步法的要求逐步推進。

　　三、品質(zhì)保全活動開展的階段

　　品質(zhì)保全活動推動階段主要分為5個部分。

　　1.現(xiàn)象把握(分析品質(zhì)合理狀況)

　?、俨涣棘F(xiàn)象的明確化、定量化

　?、诩庸l件的精確理解

　?、壑贫≦M矩陣

　?、茏袷芈试u價

　　2. 復原對策(品質(zhì)不合理的解決)

　　①未遵守不合理的復原

　?、诮Y(jié)果的確認與評價

　　3. 革新對策(慢性不良的對策)

　　①慢性不良真正原因查找

　?、趯嵤驮案纳?/p>

　　4. 良品條件管理標準化

　?、貿(mào)M矩陣的修訂

　?、跇藴暑惖男抻?/p>

　　③良品條件的趨勢管理與事前對策

　　5. 維持條件改善

　?、偃菀鬃袷氐母纳?/p>

　?、诖_認全體成果