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TPM設備點檢管理的責任防護體系

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-01-30 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM設備點檢管理把運行崗位日常點檢、點檢員定期點檢、專業(yè)精密點檢、技術診斷和劣化傾向管理、精度檢測和性能指標檢驗等結合起來,構筑了保證設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的防護體系。下面TPM設備管理咨詢公司從這幾方面給大家依依介紹一下。
  
  TPM設備點檢
  
  TPM設備點檢
  
  一、日常點檢
  
  隨著TPM設備技術性能和自動化水平不斷提高,大容量、高參數(shù)的發(fā)電設備都實行集中控制和無人操作,運行生產(chǎn)由人操縱自動控制設備、控制設備操縱機器設備來完成,設備已凸現(xiàn)其重要的地位。
  
  運行巡檢作為日常點檢,是TPM設備點檢管理的第一層防護線,每班定時進行的現(xiàn)場巡檢和交接班檢查比點檢員每天上午的專業(yè)點檢更能及時發(fā)現(xiàn)設備的突發(fā)缺陷和滲漏缺陷。
  
  為充分發(fā)揮運行巡檢的這一作用,公司要照“八定”的原則規(guī)范運行巡檢的巡檢內(nèi)容、標準、路線、時間并嚴格執(zhí)行。要將巡檢結果錄入TPM設備點檢管理系統(tǒng),使巡檢數(shù)據(jù)和點檢員的專業(yè)點檢數(shù)據(jù)實現(xiàn)共享,巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時錄入缺陷管理系統(tǒng)。
  
  二、定期點檢
  
  點檢員是TPM設備維修管理的責任主體,具有全面的業(yè)務知識、實際技能和協(xié)調(diào)管理能力。點檢員依靠經(jīng)驗和儀器進行日常點檢,及時發(fā)現(xiàn)設備隱患。同時依靠儀器、儀表對重點設備、重要部位進行重復、詳細地點檢,并協(xié)同檢修方進行以測定劣化程度為主要目的的循環(huán)、滾動維修,及時排除故障,這是防止TPM設備事故發(fā)生的第二層防護線。
  
  點檢員每天根據(jù)點檢標準規(guī)定的點檢路線進行專業(yè)點檢。每天首先從TPM設備點檢系統(tǒng)上給手持機下載相關數(shù)據(jù),然后到現(xiàn)場進行檢測項目。檢測結束后將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳至TPM設備點檢管理系統(tǒng)。
  
  對于A類設備點檢員每天點檢一次,B類設備每周兩至三次,C類設備每周或更長時間一次。對于處于劣化邊緣的設備適當縮短點檢周期。每年的迎峰度夏、設備防凍等來臨之前,根據(jù)環(huán)境溫度的變化,調(diào)整點檢的設備、內(nèi)容和點檢周期等,同樣在日常點檢+專業(yè)點檢中也需要進行點檢程序的修改和完善。根據(jù)點檢計劃按預先制訂的點檢路線對TPM設備進行檢查,解體點檢根據(jù)設備大、小修及預防性維修按文件包中規(guī)定的W、H點進行。
  
  點檢記錄
  
  點檢員在進行點檢作業(yè)時,將點檢數(shù)據(jù)錄入點檢儀內(nèi),點檢作業(yè)結束后將點檢數(shù)據(jù)輸入點檢管理模塊內(nèi)保存。點檢記錄包括:點檢記錄編碼、點檢記錄名稱、點檢日期、路線代碼、設備狀態(tài)、點檢類型、部門、開始日期、結束日期、點檢工時、點檢小結、報告人、報告時間、審核意見、審核人、審核時間等。
  
  點檢處理
  
  通過點檢發(fā)現(xiàn)的問題,以上作任務單的形式下發(fā)任務進行處理。點檢員跟蹤進行解體點檢(質(zhì)檢點驗收)。TPM點檢管理要與缺陷管理、工單、設備信息、生產(chǎn)計劃管理、文檔管理、巡檢管理等集成,形成一個統(tǒng)一TPM設備管理體系。
  
  三、精密點檢和技術診斷
  
  精密點檢是指用檢測儀器、儀表,對設備進行綜合性測試、檢查,或在設備未解體情況下運用診斷技術、特殊儀器、工具或其他特殊方法測定設備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量,并對測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判定,以確定設備的技術狀況和劣化程度的一種檢測方法。
  
  此項工作由點檢長組織企業(yè)內(nèi)外部資源來完成。需要依靠外部資源進行診斷的,由點檢長負責聯(lián)系有能力的技術服務單位進行??紤]到人員配置、人員素質(zhì)和資金壓力,企業(yè)不宜配置過多精密檢測儀器,特別是使用頻率不高的儀器。
  
  電力行業(yè)長期以來實行的卓有成效的技術監(jiān)控制度就其內(nèi)涵分析也屬于精密點檢的范疇。安全性評價、“二十五項反措”對表檢查和重大危險源評估是精密點檢的重要方法。九項技術監(jiān)督和五項管理是發(fā)電企業(yè)安全管理的基本內(nèi)容,技術監(jiān)控也是提高發(fā)電企業(yè)TPM設備管理的重要手段。
  
  點檢員作為設備的責任主體,作為TPM設備管理人員要利用好技術監(jiān)控手段,來不斷地掌握和分析設備的狀態(tài)或潛在性的故障,從而不斷提高設備的健康水平。
  
  技術監(jiān)控管理工作貫徹“安全第一、預防為主”的方針,按照“關口前移、閉環(huán)控制”的原則,實行技術管理責任制,按照依法監(jiān)督、分級管理、閉環(huán)控制、專業(yè)歸口的原則,實施對電力工程初步設計審查、設備選型與監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)到運行、檢修、停備用、技術改造中的技術性能檢測和設備退役鑒定的全過程、全方位技術監(jiān)控管理。
  
  總之,TPM設備點檢是一個企業(yè)做好點檢定修的基礎,只有科學的、程序化的、規(guī)范化的點檢定修維護體系才能確保設備的安全、穩(wěn)定運行,才能為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供物質(zhì)基礎和必要條件。點檢是設備維修的依據(jù)和基礎,設備的維修、定修是建立在設備點檢基礎上的。只有點檢精確、到位,配合維修、定修,才能消除設備隱患,提高設備性能,使設備處于良好的運行狀態(tài),保證生產(chǎn)的速度和精度。


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