1.備件出入庫作業(yè)設(shè)計

　　

　　無論是以人工操作為主的備件倉庫，還是以機械化、自動化操作為主的倉庫，都需要進行出入庫作業(yè)設(shè)計，具體包括出入庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定、搬運過程的設(shè)計和積載計劃的制定。否則將無法進行備件出入庫作業(yè)的有序管理，從而造成倉庫管理混亂、庫存?zhèn)浼?shù)目不清、倉庫利用效率低下等情形。

　　

　?。?）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計

　　

　　倉庫內(nèi)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計是根據(jù)倉庫設(shè)施的特點和儲存?zhèn)浼倪\動特點而制定的，一般要考慮幾個因素，如倉庫設(shè)施的利用程度、設(shè)施的分層樓數(shù)以及備件的存儲和搬運流程。

　　

　　從倉庫作業(yè)管理的角度來講，最佳的倉庫作業(yè)設(shè)計是盡量將備件放置在單一樓層，這樣可以避免存儲備件進行不必要的上下搬運，而且便于進行系統(tǒng)管理。

　　

　　倉庫作業(yè)設(shè)計的另一個方面是最大限度地利用倉庫允許使用的高度。隨著自動化設(shè)施（如本章前幾節(jié)介紹各類儲放設(shè)置和后面一個將介紹的立體倉庫、叉式升降機等）的廣泛應(yīng)用，增加了對備件倉庫高度的有效利用。在目前情況下，對大多數(shù)的備件倉庫而言，仍然是使用鏟車、叉車和其他裝備，從而使得倉庫的使用高度受到一定的限制。因而在進行這個方面的作業(yè)設(shè)計時，需要盡量考慮備件的搬運特征和搬運設(shè)備的特點。

　　

　　對備件裝運存儲通道的設(shè)計應(yīng)當(dāng)盡量避免擁擠或混亂情況的發(fā)生，而直線型和U型的備件流動過程可以將這種情況降到最低。即在倉庫的一端接受準(zhǔn)備入庫的備件，將其存放在倉庫的中間地帶，然后從倉庫的另一端裝運出庫。

　　

　　（2）搬運過程設(shè)計

　　

　　搬運連續(xù)性是指使用一輛（架）備件裝卸設(shè)備進行更長時間的作業(yè)移動，比起使用幾輛（架）對同樣的搬運過程作多次單獨的、短距離的分割移動，效果要好得多。我們可以想象，在搬運設(shè)備之間轉(zhuǎn)移備件，將會浪費搬運作業(yè)時間和增加備件損壞得可能性。因而，倉庫搬運作業(yè)一般是選擇周轉(zhuǎn)次數(shù)較少而距離更長的搬運移動。

　　

　　移動的規(guī)模經(jīng)濟性是指所有的倉庫作業(yè)活動要盡可能地滿足搬運的最大數(shù)量或容量，即移動諸如托盤或集裝箱之類的成組備件，而不是移動單個備件。盡管有時可能需要在同一時間內(nèi)移動或選擇多種備件，從而增加單位備件移動的復(fù)雜性，但采用這種方法能夠減少大量的備件搬移活動，降低倉儲成本。

　　

　?。?）制定積載計劃

　　

　　制定倉庫的積載計劃需要考慮儲存?zhèn)浼奶卣?，即從存儲備件的周轉(zhuǎn)率、重量和體積等方面來安排備件的存儲，也就是本章前面所介紹的庫位分配方式的具體管理計劃形式。

　　

　　在確定倉庫的積載計劃時，最關(guān)心的問題是存儲備件的周轉(zhuǎn)率。一般來說，進出庫大或用量大的備件應(yīng)該將它們放置在移動搬運距離最短的位置；相反地，低周轉(zhuǎn)率的存儲備件可以安排在其他一些地方（例如放置在距離主通道較遠的位置上或貨架的較高層上）。

　　

　　同樣，存儲備件的重量和積載特征，一般是相對較重的備件安排在距離地面較低的位置，以便降低備件搬運時的勞動強度；體積較小的備件需要利用貨架或儲物柜來存放。但是如果要對備件倉庫制定比較完整的積載計劃，應(yīng)當(dāng)充分考慮每一種存儲備件的特征。

　　

　　2.出入庫作業(yè)管理

　　

　　在進行完對備件出入庫的作業(yè)設(shè)計后，接下來的工作就是出入庫作業(yè)管理。為了改善倉庫的作業(yè)管理，必須對倉庫管理過程中有關(guān)與物流作業(yè)要求不相適應(yīng)的步驟或程序進行適當(dāng)?shù)募m正，盡量減少備件流動過程中的中間環(huán)節(jié)和無效步驟。例如：當(dāng)備件入庫時，沒有加強對備件的驗收和登錄；當(dāng)備件存儲時，不注意加強備件的保管和養(yǎng)護；當(dāng)物品出庫時，沒有出具出庫憑證和詳細清點，等等（倉庫管理的持續(xù)改善方面的組織工作，見本書第七章）。倉庫作業(yè)管理的每一道程序都要符合備件存儲和搬運的要求。

　　

　　（1）驗貨收貨

　　

　　倉庫作業(yè)過程的第一個步驟就是驗貨收貨。備件入庫，只是備件在整個物流供應(yīng)鏈上的短暫使用，而準(zhǔn)確的驗貨和及時的收貨能夠加強此環(huán)節(jié)的效率。在倉庫的具體作業(yè)過程中，主要包括以下幾個步驟：

　　

　　1）核對入庫憑證

　　

　　根據(jù)備件運輸（采購）部門開出的入庫單核對收貨倉庫的名單、印章是否有誤，備件的名稱、代號、規(guī)格和數(shù)量等是否一致，有無更改的痕跡等。只有經(jīng)過仔細核對無誤后才能確定是否收貨。

　　

　　2）入庫驗收

　　

　　企業(yè)的備件管理制度必須保證供應(yīng)商交接的備件符合采購合同約定的規(guī)格。所有交接的備件在入庫之前，必須通過檢驗或測試環(huán)節(jié)。備件的驗收包括對備件規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和包裝方面的驗收，對備件規(guī)格的驗收主要是對備件名稱、代號、型號和參數(shù)等方面的驗收；對備件數(shù)量的驗收主要有對散裝備件進行稱量，對整件備件進行數(shù)目清點，對貴重備件進行仔細的查收等；對備件質(zhì)量的驗收主要有備件是否符合倉庫質(zhì)量管理的要求，備件的質(zhì)量是否達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等；對備件包裝方面的驗收主要有核對備件的包裝是否完好無損，包裝標(biāo)志是否達到規(guī)定的要求等。

 

備件出入庫

　　

　　越是貴重、關(guān)鍵的備件，相應(yīng)的檢驗或測試手段也應(yīng)越嚴格。

　　

　　多數(shù)備件由倉庫管理員按照裝箱單和檢驗合格證進行詳細檢查，驗收合格后及時辦理入庫手續(xù)。對于自制備件，應(yīng)附上圖紙、工藝卡片和檢驗合格證等一起驗收入庫。

　　

　　3）記賬登錄

　　

　　如果備件的驗收準(zhǔn)確無誤，則應(yīng)該在入庫單上簽字，確定收貨，安排備件存放的庫位和編號，并登記倉庫保管賬務(wù)；如果發(fā)現(xiàn)備件質(zhì)量有問題，則應(yīng)另行做好記錄，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)部門和責(zé)任人做退回處理或交付有關(guān)部門處理。

　　

　?。?）存貨保管

　　

　　倉庫作業(yè)過程的第二個步驟是存貨保管。備件進入倉庫進行保管，需要安全地、經(jīng)濟地保持備件原有的質(zhì)量水平和使用價值，防止由于不合理的保管措施而引起備件磨損和腐蝕或者流失等現(xiàn)象發(fā)生，具體步驟如下：

　　

　　1）堆碼

　　

　　由于備件倉庫一般實行按區(qū)分類的庫位制度，因而倉庫管理員應(yīng)當(dāng)按照備件的存儲特性和入庫單上指定的貨區(qū)和庫位進行綜合的考慮和堆碼，做到既能購充分利用倉庫的庫位空間，又能夠滿足備件保管的要求。

　　

　　盡量利用庫位空間，較多采取立體儲存的方式；

　　

　　倉庫通道與貨堆之間保持適當(dāng)?shù)膶挾群途嚯x，提高備件裝卸的效率；

　　

　　根據(jù)備件的不同收發(fā)批量、包裝外形、性質(zhì)和盤點方法的要求，利用不同的堆碼工具，采取不同的堆放形式，其中，可能相互影響的備件應(yīng)該區(qū)分開來，不得混淆；

　　

　　不要輕易地改變備件存儲的位置，大都應(yīng)該按照先進先出的原則；

　　

　　在庫位不緊張的情況下，盡量避免備件堆碼的覆蓋和擁擠。

　　

　　倉庫內(nèi)的備件附近，應(yīng)放置或貼有庫存管理卡（如表6-4所示），供倉庫管理員作為單項零部件的管理記錄使用。庫存管理卡一般由倉庫管理員填寫，包括如下項目內(nèi)容：

　　

　　庫存?zhèn)浼幋a（庫區(qū)庫位編碼）及名稱；

　　

　　備件說明；

　　

　　供應(yīng)商及備選供應(yīng)商名稱，E-mail地址及電話號碼；

　　

　　最低庫存數(shù)量、訂貨時庫存數(shù)量、每次的訂貨數(shù)量；

　　

　　第一次采購的日期及數(shù)量（訂購數(shù)量加上訂貨時庫存數(shù)量）。

　　

　　在新備件入庫時，保管員將填入接收日期和庫存數(shù)量，并將該備件放到新分配的庫區(qū)位置內(nèi)的材料箱或備件貨架上。把庫存管理卡片放入透明塑料夾中以保持清潔，也可一直貼在材料箱上，或者放在轉(zhuǎn)架上或類似的文件夾中。

　　

　　庫存保管的備件實物上系有標(biāo)簽卡片，注明數(shù)量、名城、圖號等。企業(yè)應(yīng)建立庫存?zhèn)浼つ?，采取一項一帳，并按設(shè)備裝訂成冊，建立交庫、耗用、退庫等單據(jù)，做到收發(fā)有據(jù)，登記及時，記錄準(zhǔn)確，帳物卡相符。

　　

　　作冗余儲備的保險備件，應(yīng)同其他備件分開或區(qū)別，在保管上作為一個獨立部分處理。可以通過色彩管理方法作為啟動再次訂貨程序的觸發(fā)器。例如：對于料箱里的零件，可按庫存安全警示數(shù)量將零件用黃色膠帶纏繞成一包；按同樣的思路，用紅色膠帶將最低庫存數(shù)量的零件捆成一包。當(dāng)撕開黃色包裝取走一些零件時，即提醒庫存保管人員應(yīng)提交備件訂購單到采購部門，以便再次訂貨時使用。如果撕開紅色包裝，則預(yù)示可能即將發(fā)生庫存不足的嚴重情況，就要作為緊急情況督促訂購交貨。

　　

　　2）養(yǎng)護

　　

　　倉庫管理員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常定期對倉儲備件進行檢查和養(yǎng)護，對于易生銹或存儲環(huán)境比較特殊的備件，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進行檢查和養(yǎng)護，檢查工作的主要目的是盡早發(fā)現(xiàn)潛在的問題。養(yǎng)護工作主要是以預(yù)防為主。在倉庫管理過程中，采取適當(dāng)?shù)臐穸?、溫度和防護措施，放置破損、銹蝕或失竊等，達到存儲備件的安全。

　　

　　3）盤點

　　

　　對倉庫中貴重的和易銹蝕的備件，盤點的次數(shù)越多越好；其余的備件應(yīng)當(dāng)定期進行盤點（例如每年盤點一次或兩次）。盤點時應(yīng)當(dāng)做好記錄，與倉庫賬務(wù)核對，如果出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)盡快查出原因，及時處理。

　　

　?。?）發(fā)貨出庫

　　

　　備件倉庫作業(yè)管理的最后一個步驟是發(fā)貨出庫，倉庫管理員根據(jù)提貨清單，在保證備件原先的質(zhì)量和價值的情況下，進行備件的搬運和簡易包裝，然后發(fā)貨。

　　

　　1）核對出庫憑證

　　

　　一般來說，倉庫管理員應(yīng)嚴格按照已審批的備件領(lǐng)用申請單（提貨單）發(fā)貨。

　　

　　倉庫管理員根據(jù)提貨單，核對無誤后才能發(fā)貨，除了保證出庫備件的名稱、規(guī)格和編號與提貨單一致外，還必須在提貨單上注明備件所處于的貨區(qū)和庫位編號（庫存目錄編碼），以便能夠比較輕松地找到所需的物品。

　　

　　2）配貨出庫

　　

　　在提貨單上，凡是涉及到較多的備件，倉庫管理員應(yīng)該認真復(fù)核，交與提貨人；凡是需要發(fā)運的備件，倉庫管理員應(yīng)當(dāng)在備件的包裝上做好標(biāo)記，而且可以對出庫備件進行簡易包裝，在填寫有關(guān)的出庫手續(xù)后，可以放行。

　　

　　3）記賬清點

　　

　　每次發(fā)貨完畢后，倉庫管理員應(yīng)該做好倉庫發(fā)貨的詳細記錄，并與倉庫的盤點工作結(jié)合在一起，以便于以后的備件倉庫管理工作。

　　

　　TPM設(shè)備管理咨詢公司為了核算成本，并累計不同設(shè)備項目所使用的備件數(shù)，申請單必須有工作序號或者使用該配件的設(shè)備或設(shè)備操作部門的編號。還應(yīng)包括配件的庫存目錄編碼（或項目說明）和批準(zhǔn)的數(shù)量，以便調(diào)節(jié)庫存水平。領(lǐng)用人要簽字，以表示他們已收到了所申請的全部備件。

　　

　　在實際運作中，臨時的應(yīng)急措施也是允許的，一切應(yīng)以滿足現(xiàn)場的維修工作需要為出發(fā)點。