TPM如何降低設備管理費用?
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-12-04 丨 瀏覽次數:
1、引言
新疆屯河新源糖業(yè)有限責任公司自1989年建廠以來發(fā)展至今,經過1995年和1999年兩次擴建,已形成為一個日處理甜菜能力4500噸左右,日產糖500噸,日產顆粒粕150噸,日產酒精32噸的大型制糖企業(yè)。2003年被屯河投資公司收購為持股70%的子公司,與額敏、焉眷、齊臺、昌吉食品分公司組成為屯河糖業(yè)事業(yè)部。
在各項設備管理費用工作中,設備管理費用中設備檢修為每年生產過程中的一件頭等大事,在生產過程中,保證設備的有效作業(yè)時間、設備的安全運轉是保證流程性做業(yè)持續(xù)運作、正常生產的關鍵,為此設備檢修質量的提高就成為設備檢修工作的重中之重。剛建廠之初,工程技術人員非常缺乏,人員技能相對薄弱、同時各項制度不建全,從而在檢修工作中,檢修的質量保證與零件的更換率成了正比,造成檢修費用高。從這方面來看,設備檢修質量的保證與檢修費用的節(jié)約相矛盾,而如何達到既能保證設備的檢修質量,又能合理利用檢修費用,已成為我們必須解決的問題。
隨著工程技術人員水平不斷的提高,公司設備逐步走向大型化、高速化、連續(xù)化、自動化和復雜化。所有這些都給設備管理工作帶來了新的要求,在這方面我公司的管理模式已從原來的傳統(tǒng)管理方式變成為設備經濟管理方式,公司的各項管理體制也在不斷完善。2003年通過IS09000質量認證,設備的管理工作已走人正軌,設備檢修費用也在2003/04年度降到歷史最低水平。
2、近年檢修狀況與費用對比
設備的有效作業(yè)時間體現(xiàn)出了設備事故的高低,從近5年生產期設備的日均有效作業(yè)時間可以看出,設備的事故率程遞減趨勢,證明設備的檢修質量在逐年提高。而從5年的檢修費用來看,2003年、2004年的檢修費用為最低。設備事故率的遞減和檢修費用的降低充分體現(xiàn)了設備管理水平的上升。
3、設備經濟管理方式
?。?)在設備前期管理方面,通過開展設備投資的技術經濟論證,提高設備投資的科學性。
設備技術改造時選擇兩個或兩個以上的設計與實施方案,不同的技術之間存在差異,如:1、投資額不同;2、各年度維護費用不同;3.不同方案產生的效果不一定相同。主要是指:改造后設備的生產效率不一定完全相同;改造后設備的使用壽命不一定相同;改造后設備的質量不一定相同,設備質量的不同直接影響產品的質量、合格品率、優(yōu)質品率、使用壽命、可靠性等,最終影響產品的售價。
設備技術改造方案的差異會產生不同的經濟效益。因此,在比較每個技術改造方案時,必須綜合考慮上述影響因素,進行對比分析,并同時與投資回報期進行對比,綜合考慮影響整個過程的因素中質量好、投資少、回報期短、技術含量高、能耗低、維修費用低等各項指標。選擇綜合因素好的方案。
設備管理費用
?。?)研究應用壽命周期費用的理論和方法,改變傳統(tǒng)的設備管理觀念。
設備周期費用是指設備一生的總費用,為了使設備在使用過程中具有良好的經濟效果,在設備的開發(fā)、投資、改造等各階段,可以用壽命周期費用作為評價指標,并通過對壽命周期費用的分析比較,為最終決策提供依據。使用壽命周期費用作為評價指標,其目的是使所選擇的方案具有最佳經濟性,它不僅考慮了設備的設置費用,也考慮了設備一生的所有費用,為設備及零部件的購置提供參考依據。
?。?)開展成本分析活動,采取有效措施,降低設備的檢修費用。
在檢修計劃的制定過程中,將生產的成本指標與檢修計劃費用相結合。設備管理部門組織開展設備檢修計劃的研討,設備使用部門嚴格按照設備運行狀態(tài)和易損件的磨損情況進行監(jiān)控和記錄。在設備檢修前,根據設備損耗狀態(tài)對設備的各個部位進行系統(tǒng)的分析,針對設備零配件的更換需求進行材料的申報,做到檢修件達到期最終壽命后,進行更換或修舊利廢,將檢修費用降為最低。并以招投標的方式對檢修費用進行價格上的控制。
?。?)制定先進的設備管理維修定額標準,建立設備檢修維護考核指標體系。
建立ISO9000體系,其中包括設備管理體系,制定適應設備檢修和維護的《設備檢修標準》和《設備維護保養(yǎng)標準》。根據設備安裝定額和實際檢修過程中的經驗數據,制定能夠適應本企業(yè)的《設備檢修定額標準》,詳細到每臺設備每個部件的正常使用時間、人工費用、消耗材料,主導思想是根據前期設備的運行狀況分析,并逐年進行改進。對設備檢修計劃的制定過程、設備檢修實施過程及設備檢修驗收過程,進行跟蹤檢查、監(jiān)督、考核、逐年提出一些高于往年又切實可行的改進方案。
?。?)加強設備的全面經濟核算,提高設備綜合利用率指標。
運用上述各項指標,對設備的前期準備階段至一生結束的各項工作進行綜合評價,保證設備質量和效率的同時,使設備各項費用降為最低。
4、TPM管理培訓公司總結科學的檢修形式
(1)設備檢修要有據可依,根據生產期設備運行情況進行檢修。
(2)由設備定期定量檢修向被測檢修、按需檢修發(fā)展。
(3)由不講經濟效益的純維修型管理,向修、管、用并重,追求設備一生最佳效益的綜合型檢修管理發(fā)展。
?。?)由單一固定型維修方式,向多種維修方式、集中檢修和聯(lián)合檢修發(fā)展。
?。?)由單純靠行政管理向運用經濟手段管理發(fā)展。
(6)維修技術向新工藝、新材料、新工具和新技術發(fā)展。
5、結論
屯河新源糖業(yè)公司運用設備經濟管理模式,經過兩年的生產運行和設備管理費用管理,設備的檢修費用已由2000年的230萬元,降低到2003年的41.5萬元和2004年的66.07萬元,下降幅度為81.9%和71.3%;從而得出,此項管理是非常成功和有成效的。